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Elaboración de bloques de concreto con ceniza de cascara de arroz para mejorar la resistencia a la compresión y reducir costos de producción, Piura
dc.contributor.advisor | Espinoza Raymundo, Marco Antonio | |
dc.contributor.author | Cotrina Mijahuanca, Henry Miller | |
dc.contributor.author | Reyes De La Cruz, José Gabriel Martin | |
dc.creator | Cotrina Mijahuanca, Henry Miller | |
dc.date.accessioned | 2023-01-26T19:50:38Z | |
dc.date.available | 2023-01-26T19:50:38Z | |
dc.date.issued | 2023 | |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.12759/10207 | |
dc.description.abstract | La presente investigación tiene como objetivo la elaboración de bloques de concreto con ceniza de cascara de arroz como reemplazo de cemento, mejorando su resistencia a la compresión y reduciendo su costo de producción cumpliendo con las normas técnicas del albañilería del Perú que permitirá generar economía circular abarcando 3 grandes problemáticas del país, los altos costos de materiales de construcción, el rápido crecimiento y expansión poblacional y bajo aprovechamiento de los subproductos del arroz. Se realizaron muestras de bloques de concreto con 5%, 8%, 10%, 12%, 15% de ceniza de cascara de arroz como reemplazo de cemento a las cuales se les realizo las pruebas de resistencia a la compresión con resultados promedios de 29.01 kg/cm2, 75.28 kg/cm2, 91.81 kg/cm2, 79.24 kg/cm2, 81.36 kg/cm2 respectivamente. Concluyendo que los porcentajes óptimos para mejorar la resistencia a la compresión son del 10% y 15%. Con base en estos resultados se determinó que el 15% es la cantidad a seleccionar para reducir los costos de producción de bloques de concreto con ceniza de cascara de arroz. Se estimó el costo del nuevo bloque en S/ 2.035 por unidad considerando costos de insumos, rendimiento de unidades por minuto y costos indirectos. Finalmente se contrastó la hipótesis con respecto a las características de un bloque de concreto estándar, resultando con una mejora del 62.72% en resistencia a la compresión y una reducción del 6.22% en los costos de producción. | es_PE |
dc.description.abstract | The objective of this research is to prepare concrete blocks with rice husk ash as a replacement for cement, improving its compressive strength and reducing its production cost, complying with the technical standards of masonry in Peru, which will allow the generation of a circular economy encompassing 3 great problems of the country, the high costs of construction materials, the rapid population growth and expansion and low use of rice by products. Concrete block samples were made with 5%, 8%, 10%, 12%, 15% rice husk ash as a replacement for cement, to which compressive strength tests were carried out with average results of 29.01 kg/cm2, 75.28 kg/cm2, 91.81 kg/cm2, 79.24 kg/cm2, 81.36 kg/cm2 respectively. Concluding that the optimal percentages to improve the compressive strength are 10% and 15%. Based on these results, it was determined that 15% is the amount to be selected to reduce the production costs of concrete blocks with rice husk ash. The cost of the new block was estimated at S/ 2,035 per unit considering input costs, performance of units per minute and indirect costs. Finally, the hypothesis was tested with respect to the characteristics of a standard concrete block, resulting in a 62.72% improvement in compressive strength and a 6.22% reduction in production costs. | en_US |
dc.description.uri | Tesis | es_PE |
dc.format | application/pdf | es_PE |
dc.language.iso | spa | es_PE |
dc.publisher | Universidad Privada Antenor Orrego | es_PE |
dc.relation.ispartofseries | T_ING.INDP_032 | |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | es_PE |
dc.rights.uri | https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ | es_PE |
dc.source | Universidad Privada Antenor Orrego | es_PE |
dc.source | Repositorio Institucional - UPAO | es_PE |
dc.subject | Ceniza de Cascara de Arroz | es_PE |
dc.subject | Resistencia | es_PE |
dc.title | Elaboración de bloques de concreto con ceniza de cascara de arroz para mejorar la resistencia a la compresión y reducir costos de producción, Piura | es_PE |
dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | es_PE |
thesis.degree.level | Título Profesional | es_PE |
thesis.degree.grantor | Universidad Privada Antenor Orrego. Facultad de Ingeniería | es_PE |
thesis.degree.name | Ingeniero Industrial | es_PE |
thesis.degree.discipline | Ingeniería Industrial | es_PE |
dc.subject.ocde | https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 | es_PE |
renati.advisor.orcid | https://orcid.org/0000-0001-9008-4583 | es_PE |
renati.author.dni | 77917299 | |
renati.author.dni | 72658716 | |
renati.advisor.dni | 2650144 | |
renati.type | https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis | es_PE |
renati.level | https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional | es_PE |
renati.discipline | 722026 | es_PE |
renati.juror | Landeras Pilco, María Isabel | |
renati.juror | Urcia Cruz, Manuel. | |
renati.juror | Rodríguez Salvatierra, Daniel. | |
dc.publisher.country | PE | es_PE |
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Ingeniería Industrial [356]