Aplicación de la metodología Lean Six Sigma para mejorar la productividad en el envasado de GLP de Costagas SAC, Trujillo – La Libertad

Abstract

Costagas S.A.C. es una empresa del sector hidrocarburos, orientada al envasado de GLP y la distribución de válvulas reguladoras, productos a granel, balones de 10 Kg y balones de 45 Kg, siendo estos dos últimos productos, el objetivo de nuestra investigación. Luego de un análisis en el proceso de envasado, se determinó que la causa principal del problema es el desempeño subestándar de la mano de Obra, que tiene como efecto una baja producción. Se tiene como objetivo principal la aplicación de la metodología Lean Six Sigma para mejorar la productividad en el envasado de GLP. La investigación es de tipo aplicada, con un nivel explicativo y diseño cuasiexperimental. Se utiliza técnicas y herramientas como la observación de campo, análisis de contenido, recolección de datos, Minitab y Excel. Se determinó la productividad de la mano de obra en el segundo semestre del año 2020 en balones de 10 Kg con un resultado de 6.28 balones/hora-Hombre y para balones de 45 kg un resultado de 3.68 balones/hora Hombre. Mediante Lean basado en el análisis de alternativas de la opinión de expertos, se identificó al desempeño subestándar como la principal causa de una baja productividad, seguidamente se desarrolló las fases de Six Sigma, en la cual se determinó los DPMO validados con la tabla de conversión Sigma para cada producto, con resultados nivel sigma de 3.612 (yield 98.2685%) y 3.146 (yield 94.9909%) en balones de 10 kg y 45 kg respectivamente. Luego de aplicar la propuesta se logró mejorar la productividad en 12.73.% para balones de 10 kg y 2.44% para balones 45 kg, esto se traduce en 12093 unidades y 454 unidades en el primer semestre del año 2021.

Costagas S.A.C. is a company of the hydrocarbon sector, oriented to the packaging of LPG and the distribution of regulating valves, bulk products, 10 kg and 45 kg cylinders, being these last two products, the objective of our investigation. After an analysis of the packaging process, it was determined that the main cause of the problem is the substandard performance of the labor force, which has as an effect a low production. The main objective is the application of the Lean Six Sigma methodology to improve productivity in LPG packaging. The research is applied, with an explanatory level and quasi-experimental design. It uses techniques and tools such as field observation, content analysis, data collection, Minitab and Excel. Labor productivity was determined in the second semester of the year 2020 in 10 kg balls with a result of 6.28 balls/man-hour and for 45 kg balls with a result of 3.68 balls/man-hour. Through Lean based on the analysis of alternatives of expert opinion, substandard performance was identified as the main cause of low productivity, then the Six Sigma phases were developed, in which the DPMO were determined and validated with the Sigma conversion table for each product, with sigma level results of 3.612 (yield 98.2685%) and 3.146 (yield 94.9909%) in 10 kg and 45 kg balls respectively. After applying the proposal, productivity was improved by 12.73% for 10 kg balls and 2.44% for 45 kg balls, which translates into 12093 units and 454 units in the first half of the year 2021.