Estudio del método de trabajo en la línea de fabricación de tornillos y su impacto en la productividad de una factoría en Trujillo - 2023
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Date
2024Author(s)
Gonzales Tirado, Arnold Steeven
Vega Morales, Sergio Arturo
Metadata
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El objetivo de este estudio fue determinar el impacto del diseño de ingeniería
de tiempos y movimientos en la productividad de la producción de tornillos de
bronce en una factoría en Trujillo, 2023. Mediante una investigación aplicada,
explicativa, correlacional y no experimental, se analizó el proceso de producción
durante 30 semanas, utilizando encuestas y análisis documental como técnicas de
recolección de datos. Los resultados evidenciaron un incremento significativo en la
eficiencia del proceso de manufactura, reflejado en una reducción del tiempo de
producción y una optimización de los movimientos operativos, con un valor de
““p=0.02 < 0.05““, lo que implica el rechazo de la hipótesis nula y la aceptación de la
hipótesis alternativa. Tras la implementación de las mejoras, se logró una notable
optimización en el proceso de producción: el tiempo de ciclo del operario se redujo
en aproximadamente 25 minutos, aumentando la eficacia del hombre a un 62.49%
y la utilización de la máquina a un 61.77%. Además, se observó una disminución
en los suplementos de tiempo del 15% al 12%, contribuyendo a una mejora global
en la productividad de 53.85%, en comparación con el estado inicial, lo que significó
un aumento en la productividad del 15.39%. Se concluye que el diseño de mejora
basado en la ingeniería de métodos ha incrementado la productividad de la
fabricación de tornillos metálicos en la factoría, evidenciando su eficacia y viabilidad
económica The objective of this study was to determine the impact of the engineering
design of times and movements on the productivity of the production of bronze
screws in a factory in Trujillo, 2023. Through applied, explanatory, correlational and
non-experimental research, the production process for 30 weeks, using surveys and
documentary analysis as data collection techniques. The results showed a
significant increase in the efficiency of the manufacturing process, reflected in a
reduction in production time and an optimization of operational movements, with a
value of ““p=0.02 < 0.05““, which implies the rejection of the hypothesis. null and the
acceptance of the alternative hypothesis. After the implementation of the
improvements, a notable optimization was achieved in the production process: the
operator's cycle time was reduced by approximately 25 minutes, increasing human
efficiency to 62.49% and machine utilization to 61.77%. In addition, a decrease in
time supplements was observed from 15% to 12%, contributing to an overall
improvement in productivity of 53.85%, compared to the initial state, which meant
an increase in productivity of 15.39%. It is concluded that the improvement design
based on method engineering has increased the productivity of the manufacturing
of metal screws in the factory, evidencing its effectiveness and economic viability.
Subject
Collections
- Ingeniería Industrial [322]